Stellite lydinio reaktyvinio variklio turbinos komponentai

Volframo-chromo-kobalto lydinys yra kobalto pagrindu pagamintas superlydinys su dviem pagrindiniais deriniais: vienas yra volframo grupė, sudaryta iš Co-Cr-WC, o kita yra molibdeno grupė, kurioje yra Co-Cr-Mo-C. Toliau pateikiami puikūs volframo-chromo-kobalto reaktyvinių variklių turbinų dalių eksploataciniai ir gamybos proceso pranašumai.

Puikus našumas:
Atsparumas korozijai, atsparumas oksidacijai ir atsparumas dilimui: volframo, chromo ir kobalto lydinys turi puikų atsparumą korozijai, atsparumą oksidacijai ir atsparumą dilimui, ilgą laiką gali stabiliai veikti aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje ir korozinėje aplinkoje. Dėl to palydovinio reaktyvinio variklio turbinos komponentai gali atlaikyti aukštos temperatūros dujas ir koroziją sukeliančias dujas degimo kameroje, todėl pailgėja jų tarnavimo laikas.
Atsparumas karščiui: lydinys gali būti pagamintas į komponentus, kurie gerai veikia labai korozinėje aplinkoje ir išlaiko šias puikias savybes esant aukštai temperatūrai, plačiai naudojami naftos ir dujų automobilių, branduolinės energijos, popieriaus ir celiuliozės, chemijos ir naftos chemijos, naftos perdirbimo, automobilių, kosmoso pramonėje. ir aviacijos pramonėje.

Mažas pralaidumas: dėl savo nemagnetinių savybių, antikorozinių ir nereaguojančių į žmogaus kūno skysčius volframo ir kobalto lydiniai naudojami medicinos srityse, tokiose kaip medicinos chirurgija, chirurginiai įrankiai, dantų ir kaulų implantai ir pakaitalai, širdies vožtuvai. ir širdies ritmo reguliatoriai.

Gamybos proceso pranašumai:
Investicinis precizinis liejimas: šiuo metu tai geriausia turbinų menčių gamybos priemonė. Jo technologinis procesas daugiausia apima šerdies formų, presavimo šerdies projektavimą ir gamybą, vaško formų projektavimą ir gamybą, surinkimą ir vaško įpurškimą, celiuliozės dengimo apvalkalą, džiovinimo apvalkalą, vaškavimą, sukepinimą, metalo liejimą, apvalkalo ir šerdies nuėmimą, gręžimą lazeriu ir taip toliau.

Šerdies gamyba: pirmasis žingsnis yra keraminės šerdies formos gamyba. Keraminės šerdies paruošimas apima srutų paruošimą, šerdies presavimą, šerdies elemento taisymą, sukepinimą, stiprinimą, proceso kokybės kontrolę ir tikrinimą ir tt Veiksniai, lemiantys srutų veikimą, apima sudėtį ir keraminių miltelių dalelių forma, plastifikatoriaus sudėtis ir savybės, miltelių ir plastifikatoriaus santykis ir kt. Keraminės šerdies kokybė priklauso nuo ruošinio embriono presavimo kokybės ir presavimo slėgio, režimo fiksavimo slėgio, suspensijos temperatūros ir laikymo laikas yra pagrindinės priežastys, turinčios įtakos presavimo kokybei.

Vaško formų gamyba: paspaudus vaško formą, keraminė šerdis įdedama į vaško formą ir padėta pozicionavimo elementu. Gamyboje pastos formos medžiaga dažniausiai spaudžiama į presavimo formą, kad būtų sukurta investicinė forma. Kuo plonesnis atskyrimo agentas, tuo jis geresnis, kad investicija galėtų geriau nukopijuoti preso paviršių ir pagerinti investicijos paviršiaus apdailą. Formos presavimo temperatūra, slėgio įpurškimo slėgis, laikymo laikas, slėgio temperatūra ir pelėsių jėga, atskyrimo agento tipas ir dozavimas, taip pat formų gamyba ir investicinės aplinkos saugojimas turės įtakos vaško formos kokybei.

Investicinis liejimas: pirmasis yra investicijų surinkimas, liejimo investicijų formavimas ir liejimo stovų sistemos investicijų formavimas kartu, daugiausia naudojant suvirinimo metodą, naudojant ploną geležies plokštę, jungiamoji investicijos dalis ištirpsta, kad investicinis suvirinimas kartu. Po kelių dengimo, pakabinimo smėlio, džiovinimo kietėjimo, sandarinimo sutvirtinimo, vaškavimo, skrudinimo galiausiai pagamintas iš apvalkalo.
Apibendrinant galima teigti, kad dėl puikių stellitinių reaktyvinių variklių turbinų dalių veikimo ir gamybos technologijos pranašumų šios dalys plačiai naudojamos aviacijos ir kosmoso srityje.

Populiarus Žymos: stelito lydinio reaktyvinių variklių turbinų komponentai, Kinijos stelito lydinio reaktyvinių variklių turbinų komponentų gamintojai, tiekėjai, gamykla