Stellite turbo sparnuotė
|
Produkto pavadinimas |
Individualizuoto vakuuminio kalimo mikro turbokompresoriaus Inconel 625 713 titano lydinio dujų garo Rc reaktyvinio variklio turbinos sparnuotės ratas, skirtas UAV |
|
Tolerancija |
0.004 mm |
|
Kilmės vieta |
Čingdao, Šandongas, Kinija |
|
Apdorojimo amatai |
Brėžinys → Formos dizainas → Formos gamyba → Presavimas vašku → Vaško taisymas → Medžių grupavimas → Lukštų gamyba (pasta) → Vaškavimas → Lukštas |
|
Paviršiaus apdorojimas |
Galvaninis dengimas, chromavimas, cinkavimas, nikeliavimas, elektroforezė, anodavimas, poliravimas, miltelinis dažymas, |
|
Tipas |
Tikslus liejimas, prarasto vaško liejimas, investicinis liejimas, gipso liejimas, keraminių formų liejimas, metalo liejimas, vauucm liejimas |
|
OEM; Pritaikyta |
|
|
Sertifikavimas |
ISO9001: 2015 sertifikatas, UL sertifikatas |
|
Pakavimas |
Kartoninė/medinė dėžutė |
|
Apžiūra |
1. Vidinė liejyba: 100 % kritinių matmenų patikrinimas; 100% pagal išvaizdą. |
|
2. Pagal poreikį galima atlikti trečiosios šalies patikrinimą. |
|
|
3. Pasirenkamas rentgeno aptikimas |
|
|
4. Fluorescencijos aptikimas |
|
|
Aptarnavimas |
Piešimas pagal užsakymą |
|
Daugiausia testavimo patalpa |
Trimatis matavimo prietaisas (CMM), druskos purškimo bandymo dėžė, dinaminio balanso detektorius, pneumatinis aptikimas |
|
Kokybės garantija |
2 metai |
|
Savybės ir pranašumai |
1. Didelis apdirbimo tikslumas, plokštumas per 0,1 mm |
|
2. Aukštos apdailos išvaizda, lygaus paviršiaus šiurkštumas yra Ra1.6 po apdirbimo. |
|
|
3. Apdirbimo tikslumas yra didelis, o surinkimo struktūra yra vientisa. |
|
|
4.Smooth išvaizda, atsparumas korozijai. |
|
|
5. Išlaikyti druskos purškimo testą per 144 valandas. |
|
|
Standartinis |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS ir kt. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Mokėjimas |
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Money Gram |
Sudėtis
Stellitiniuose lydiniuose paprastai yra:
Kobaltas (Co): pagrindinis elementas, suteikiantis matricą, kuri išlaiko stiprumą aukštoje temperatūroje.
Chromas (Cr): padidina atsparumą korozijai ir oksidacijai.
Volframas (W): prisideda prie kietumo ir stiprumo aukštoje temperatūroje.
Anglis (C): Padidina kietumą dėl karbido susidarymo.
Kiti elementai: Nedideli nikelio, geležies, molibdeno ir mangano kiekiai gali būti įtraukti, kad būtų sureguliuotos savybės.
Savybės
Atsparumas dilimui: Pagrindinis „Stellite“ pranašumas, todėl jis idealiai tinka komponentams, veikiantiems trintį ir nusidėvėjimą.
Atsparumas korozijai: Labai atsparus įvairioms korozinėms aplinkoms, įskaitant rūgštis ir jūros vandenį.
Stabilumas aukštoje temperatūroje: Išlaiko kietumą ir stiprumą aukštesnėje temperatūroje.
Kietumas: Didelis kietumas dėl karbido susidarymo, todėl atsparus dilimui ir erozijai.
Gamybos procesas
Stellite turbo sparnuotės gamyba apima:
Liejimas: Stellitiniai lydiniai dažnai liejami į norimą formą. Investicinis liejimas dažniausiai naudojamas siekiant tikslumo ir sudėtingumo.
Miltelinė metalurgija: Kai kuriais atvejais Stellite milteliai yra sukepinami, kad susidarytų tankūs, vienodi komponentai.
Mechaninis apdirbimas: Dėl savo kietumo Stellite apdirbimui reikalingi specializuoti įrankiai ir technika. Dažnai vietoj įprasto pjovimo naudojamas šlifavimas.
Programos
Stellite turbo sparnuotės naudojamos:
Oro erdvė: Turboreaktyviniai ir turboreaktyviniai varikliai, kuriems atsparumas dilimui ir stabilumas aukštoje temperatūroje yra labai svarbūs.
Pramoninės turbinos: elektrinėse ir kitose pramonės srityse, kur patvarumas ir našumas yra labai svarbūs.
Nafta ir dujos: Siurbliai ir kompresoriai atšiaurioje, korozinėje aplinkoje.
Jūrinis: Taikymas jūros vandens aplinkoje, kur gyvybiškai svarbus atsparumas korozijai.
Privalumai
Patvarumas: Puikus atsparumas dilimui ir korozijai prailgina komponentų tarnavimo laiką.
Spektaklis: Išlaiko vientisumą ir funkcionalumą esant dideliam įtempimui ir temperatūrai.
Patikimumas: Sumažina prastovų ir priežiūros išlaidas dėl savo tvirtų savybių.
Populiarus Žymos: Stellite Turbo Impeller, Kinija Stellite Turbo Impeller gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą


















