Nikelio lydinio CMSX{0}} turbinų mentės
video

Nikelio lydinio CMSX{0}} turbinų mentės

Inconel 718 turbina yra turbinos gaminys, pagamintas iš aukštos temperatūros lydinio, pasižymintis puikiu stipriu aukštoje temperatūroje, atsparumu korozijai ir mechaninėmis savybėmis, tinkantis aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, pvz., aviacijos ir kosmoso varikliams. Medžiagos savybės suteikia turbinai išskirtinį stabilumą aukštoje temperatūroje ir ilgaamžiškumą, plačiai naudojamas aviacijos ir kosmoso pramonėje, siekiant užtikrinti patikimą galią ir ilgalaikį variklių stabilumą.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

product-1-1

 

Suteikti galios ugdyti savo kūrybiškumą! Esame įgudę paversti idėjas realybe, naudodami aukštos temperatūros lydinio medžiagas, kad sukurtume tobulą produktą jūsų mintyse.

produkto pristatymas

vardas CMSX{0}} turbinos mentės

Kilmės vieta

Šandongas, Kinija

Markės pavadinimas

OBT

Procesas

Pamesto vaško liejimas / tikslus liejimas

Taikymas

Aviacija

Medžiaga

CMSX-4

Paviršiaus apdorojimas

Šlifavimas, poliravimas, šlifavimas, dengimas, purškimas, anodavimas, terminis apdorojimas

Sertifikavimas

ISO9001:2015 sertifikatas

Aptarnavimas OĮG
Pritaikyta Pritaikyta

Medžiaga

CMSX{0}} monokristalinio lydinio sudėtis daugiausia apima tokius elementus kaip nikelis (Ni), chromas (Cr), aliuminis (Al), volframas (W), molibdenas (Mo) ir renis (Re). Jo tipinis komponentų turinys yra toks:

  • Nikelis (Ni): maždaug 53-57 %
  • Chromas (Cr): 15-17 %
  • Aliuminis (Al): 3-5 %
  • Volframas (W): 7-9 %
  • Molibdenas (Mo): 5-7 %
  • Renis (Re): 1-2 %

CMSX{0}} grūdėtoji struktūra yra vieno kristalo struktūra, o tai reiškia, kad grūdeliai yra visiškai ištisiniai ir neturi grūdelių ribų. Ši grūdėtumo struktūra suteikia CMSX{1}} vienodą struktūrą ir puikų sukibimą su grūdelių riba, pagerina medžiagos atsparumą tempimui ir nuovargio trukmę.

Privalumas

CMSX{0}}, kaip aukštos temperatūros lydinys, turi daug pranašumų kosmoso srityje, įskaitant:
1. Aukštos temperatūros stiprumas:CMSX{0}} pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir atsparumui šliaužti, todėl gali išlaikyti konstrukcijos vientisumą ir stabilumą esant itin aukštai temperatūrai.
  2. Atsparumas oksidacijai:Ši medžiaga gali stabiliai veikti aukštos temperatūros oksidacijos aplinkoje ir turi gerą atsparumą oksidacijai, prailgindama komponentų tarnavimo laiką.
    3. Atsparumas karščiui ir atsparumas korozijai:CMSX-4 gali atsispirti karštai korozijai esant aukštai temperatūrai, įskaitant korozinę terpę, pvz., sulfidus ir chloridus, ir taip sumažinti komponentų pažeidimus ir gedimus.
   4. Vieno kristalo struktūra:CMSX-4 yra vieno kristalo lydinys, turintis vienodą grūdėtumo struktūrą ir puikų sukibimą su grūdelių riba, pagerinantis medžiagos atsparumą tempimui ir ilgaamžiškumą.
    5. Platus pritaikymas:Dėl puikaus veikimo aukštoje temperatūroje CMSX{1}} plačiai naudojamas gaminant komponentus aukštos temperatūros darbo aplinkoje, pvz., aviacijos variklius, pvz., turbinų mentes, kreipiamąsias mentes, degimo kameros komponentus ir kt.

    6. Geras proceso našumas:CMSX{0}} pasižymi geru liejamumu ir apdirbamumu, todėl jį galima paruošti į įvairių sudėtingų formų komponentus taikant įvairius apdorojimo metodus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad CMSX{0}}, kaip aukštos temperatūros lydinys, pasižymi puikiomis aukštos temperatūros mechaninėmis savybėmis ir karščiui atspariu korozijai, todėl tinkamas komponentų gamybai aukštos temperatūros darbo aplinkoje. Tai viena iš svarbiausių pažangių medžiagų aviacijos ir kosmoso srityje.

Taikymas

CMSX{0}} vieno kristalo mentės plačiai naudojamos aukštos temperatūros darbo aplinkoje, pvz., aviacijos ir kosmoso varikliuose, daugiausia šiais aspektais:

1. Aukšto slėgio turbina ir aukštos temperatūros turbina: CMSX-4 monokristalinės mentės dažnai naudojamos aukšto slėgio turbinose ir aukšto slėgio turbinų komponentuose, pvz., aukšto slėgio turbinos, vidutinio slėgio turbinos. mentės, žemo slėgio turbinos mentės ir kt. Šios mentės yra variklio viduje ir yra veikiamos aukštos temperatūros ir aukšto slėgio oro srauto. Jie turi turėti puikų atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą oksidacijai ir atsparumą karštai korozijai. CMSX-4 vieno kristalo peiliukai yra idealus pasirinkimas, kad atitiktų šiuos reikalavimus.
2. Degimo kameros komponentai: CMSX-4 vieno kristalo mentės taip pat plačiai naudojamos oro variklių degimo kamerų komponentuose, pvz., degimo kameros sienelėse, purkštukuose ir kt. Šie komponentai turi atlaikyti aukštos temperatūros poveikį ir koroziją, aukšto slėgio oro srautas, o CMSX-4 vieno kristalo mentės gali užtikrinti patikimą atsparumą karščiui ir atsparumą korozijai, kad būtų užtikrintas stabilus degimo kameros veikimas.

CMSX-4 monokristalų mentės aerodinaminiuose varikliuose atlieka svarbų vaidmenį gerinant variklio veikimą, mažinant svorį ir pailginant priežiūros ciklus:

  • Pagerinkite variklio veikimą: CMSX{0}} vieno kristalo mentės pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir aerodinamine konstrukcija, kuri gali efektyviai pagerinti variklio darbo efektyvumą ir našumą, pagerinti traukos galią ir degimo efektyvumą.
  • Svorio sumažinimas: dėl puikaus CMSX-4 vieno kristalo peilių veikimo aukštoje temperatūroje galima suprojektuoti lengvesnę variklio struktūrą, taip sumažinant variklio svorį ir pagerinant skrydžio našumą bei degalų efektyvumą.
  • Išplėstas priežiūros ciklas: CMSX{0}} vieno kristalo mentės pasižymi puikiu atsparumu karščiui ir atsparumu korozijai, todėl gali efektyviai prailginti variklio priežiūros ciklą, sumažinti priežiūros išlaidas ir prastovos laiką bei pagerinti orlaivio pasiekiamumą ir ekonomiškumą.

Technologijos

CMSX{0}} monokristalinių peiliukų gamybos procesą sudaro šie pagrindiniai žingsniai, siekiant užtikrinti produkto kokybę ir nuoseklumą:

    1. Vieno kristalo kietėjimo procesas:Gaminant CMSX-4 monokristalinius peiliukus pirmiausia reikia paruošti vieno kristalo lydinio ruošinius, taikant monokristalų kietėjimo procesą. Šis procesas vyksta iš apačios į pašildytas monokristalines sėklas įpilant išlydyto CMSX-4 lydinio, po to palaipsniui atvėsinant ir kontroliuojant kietėjimo greitį, kad susidarytų vientisa kristalinė struktūra be grūdelių ribų. Vieno kristalo kietėjimo procesui reikalinga griežta temperatūros ir slėgio kontrolė, siekiant užtikrinti vieno kristalo lydinio vientisumą ir vienodumą.
    2. Liejimo procesas:Po vieno kristalo sukietėjimo, monokristalinis ruošinys turi būti tiksliai išlietas, kad būtų galima apdoroti galutinę ašmenų formą. Šis procesas paprastai apima tokius veiksmus kaip išankstinis pašildymas, liejimas, išpylimas ir aušinimas. Liejimo procesui reikalingos tikslios formos ir įranga, užtikrinanti peilio geometrinį ir matmenų tikslumą.
   3. Terminio apdorojimo procesas:Pagaminus geležtę, reikalingas terminio apdorojimo procesas, siekiant pagerinti jo mechanines savybes ir atsparumą karščiui. Tai gali apimti terminį apdorojimą, apdorojimą tirpalu, apdorojimą senėjimu ir kitus veiksmus, skirtus koreguoti ašmenų grūdelių struktūrą ir organizaciją bei pagerinti jo stiprumą aukštoje temperatūroje ir atsparumą karštai korozijai.
Viso gamybos proceso metu reikalinga griežta kokybės kontrolė ir tikrinimas, siekiant užtikrinti gaminio kokybę ir nuoseklumą. Tai apima žaliavų kokybės patikrą, proceso kontrolę gamybos metu, matmenų patikrinimą ir gatavų peilių veikimo testavimą ir kt. Naudodami pažangią gamybos įrangą ir sudėtingą tikrinimo technologiją galime užtikrinti, kad CMSX{0}} monokristalinių peiliukų kokybė atitinka dizaino reikalavimus ir atitinka klientų poreikius bei lūkesčius.

Pakavimas ir pristatymas

Pakuotės detalės

Putplastis+faneros dėklas+užpildas

Parduodami vienetai:

Pavienis daiktas

Vieno paketo dydis:

Pritaikyta

Pristatymo laikas

Kiekis (vnt.) 1-3 > 3
Pristatymo laikas (dienomis) 30 Kad būtų galima derėtis

Tinkinimas

  • Individualus logotipas
  • Individualizuota pakuotė
  • Grafinis pritaikymas

Norėdami gauti daugiau informacijos apie pritaikymą,žinutės tiekėjas

 


 

Tolerancija CNC apdirbimas ±{{0}},004 mm / liejimas ±0,1 mm
Apdorojimo amatai Smėlio liejimas / prarasto vaško liejimas / investicinis liejimas / vakuuminis liejimas / kalimas / CNC apdirbimas / tt
Paviršiaus apdorojimas Galima pagaminti ir pritaikyti įvairius paviršiaus apdorojimo būdus ir dangas pagal jūsų poreikius.
Tipas OEM; Pritaikyta
Sertifikavimas ISO9001: 2015 sertifikatas, UL sertifikatas, GE, SGS, TUV ir kt
Inspekcija 1. Vidinė liejyba: 100 % kritinių matmenų patikrinimas; 100% pagal išvaizdą.
2. Pagal poreikį galima atlikti trečiosios šalies patikrinimą.
3. Pasirenkamas rentgeno aptikimas
4. Fluorescencijos aptikimas
Aptarnavimas Piešimas pagal užsakymą
Daugiausia testavimo patalpa Spektrometras, CMM, tempimo bandymo mašina, smūgio testeris, kietumo testeris, rentgeno spinduliai, druskos purškimo bandymo dėžutė, pneumatinis aptikimas, UV
pagreitintas oro atsparumo testeris, dinaminis balansavimas, tempimo aukštoje temperatūroje bandymas, fluorescencijos bandymas, kambario temperatūros mechaninis
nuosavybės testavimas ir kiti bandymai.
Kokybės garantija 2 metai
Savybės ir pranašumai

1. Didelis apdirbimo tikslumas, plokštumas per 0,001 mm

2. Aukštos apdailos išvaizda, lygaus paviršiaus šiurkštumas yra Ra{1}},6 po apdirbimo.
3. Apdirbimo tikslumas yra didelis, o surinkimo struktūra yra vientisa.
4.Smooth išvaizda, atsparumas korozijai.
5. Išlaikyti druskos purškimo testą per 144 valandas.
Standartinis ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS ir kt.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS ir kt.
Mokėjimas L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Money Gram

 

Paviršiaus dengimo technologija

vardas Vidinės ertmės aušinimo kanalo danga Išorinis paviršius
Nikelio aliuminio difuzinė danga MTK-NAI MTK-WAI
Aliuminio silicio difuzinė danga MTK-NAISi MTK-JAISi
Chromo aliuminio difuzinė danga MTK-NAICr MTK-JAISi
Deimantinė aliuminio difuzinė danga MTK-NAICr MTK-WAICo
Platinos aliuminio difuzinė danga   MTK-WPtAl
Aliuminio difuzinė danga MTK-NAITi MTK-WAITi
Q druskos galvanizavimo platina   MTK-WPt
Kompresoriaus neorganinio fosfato danga   MTK-WAI
MCrAIY dangos technologija   MTK-RZ
TBC   MTK-TBC
CVD garų fazės aliuminavimas    
Chromuoto aliuminio dangos technologija    

 

Kodėl rinktis mus

Mes, kaip viena didžiausių liejimo gamyklų Kinijoje, turime20 + metų patirtis. Norėčiau išsamiai pristatyti mūsų gamyklą:

  • Priimkite technologiją: prarasto vaško liejimas, smėlio liejimas, liejimas iš apvalkalo formos, prarastas putų liejimas, vakuuminis liejimas ir CNC apdirbimas ir kt.
  • Kredito draudimas: 1 110 USD, 000.00. Alibaba įgaliotas užtikrinti jūsų pinigų ir verslo saugumą.
  • Sertifikatas: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Daugiau nei 40 + eksportuojančių šalių ir daugiau nei 300 + užsienio klientų.

 

DUK

Q1.Ar esate prekybos įmonė ar gamintojas?

A: OBT buvo įkurta 2003 m., daugiau nei 20 metų užsiimanti liejimo, CNC apdirbimo, kaltinių titano lydinių, aukštos temperatūros lydinių, žalvario gaminių ir vieno langelio techninių sprendimų gamyba.

Q2. Ar pritaikote gaminius pagal mūsų dizaino brėžinius?

A: Taip, mes esame profesionali metalo gamybos gamykla su patyrusia inžinierių komanda, kuri gali pagaminti pritaikytus gaminius pagal kliento brėžinius. Taip pat galime reverse inžinerijos brėžinius pagal pavyzdžius pagaminti didelius prekių kiekius.

Q3. Ar mano dizaino brėžiniai bus saugūs, kai jį gausite?

A: Taip, mes neskelbsime jūsų dizaino trečiajai šaliai, nebent bus gautas jūsų leidimas. Prieš išsiųsdami brėžinius galime pasirašyti NDA.

4 klausimas: kaip išvengti masinio užsakymo kokybės problemų?

A: Sustiprinkite išankstinę gamybos ir perdirbimo proceso prevenciją ir patikrinimą, laikykitės svarbių procesų kaip kokybės kontrolės dėmesio ir stebėkite patikrinimą ir gynybą viso proceso metu. Jis gali pateikti spektrometrą, MM, tempimo bandymo mašiną, smūgio testerį, kietumo testerį, rentgeno spindulius, druskos purškimo bandymo dėžutę, pneumatinį aptikimą, UV pagreitintą oro poveikio testerį, dinaminį balansavimą, aukštos temperatūros tempimo bandymą, fluorescencijos bandymą, kambario temperatūros mechanines savybes. bandymai ir kiti bandymai.

5 klausimas. Koks jūsų pristatymo laikas?

A: Apskritai pristatymo laikas yra per 15-90 dienas po apmokėjimo. 6 klausimas. Koks yra sparnuotės greitis? Kokią aukščiausią temperatūrą jis gali atlaikyti? A: Darbaračio greitis gali siekti 12,000 pm, o atsparumas aukštai temperatūrai gali siekti 1 200 laipsnių Celsijaus. Priklausomai nuo medžiagos, gaminio atsparumas aukštai temperatūrai skiriasi.

product-1-1

Populiarus Žymos: nikelio lydinio cmsx-4 turbinų mentės, Kinijos nikelio lydinio cmsx-4 turbinų mentės gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo